新生金属の強み

当社は、切削と研磨を両方自社で行える数少ない工場として、一貫生産体制を強みとし、工程・品質の安定を追求しています。令和5年度実績で、出荷不良率14ppm以下という高い品質基準を達成。さらに、自動化と多品種変量生産システムにより、昼間は試作開発や単品加工、夜間は量産の無人加工を同一ラインで実施し、段取り替えの時間を短縮して高効率化と迅速対応を実現しております。これにより、[高精度] [短納期] [低コスト]の精密部品加工を実現しております。

当社は、お客様のニーズに柔軟に対応するため、迅速な見積りと丁寧な加工提案を心がけています。長年の経験と高い技術力で、お客様のご要望に合わせた効率的な加工方法を提案し、コストダウンにも積極的に取り組んでいます。他社では対応が難しいチタン合金などの難削材の加工対応可能です。厳しい精度が求められる部品や複雑な形状の加工においても、±0.01mmの高精度で対応した実績がございます。試作品から量産品まで幅広く対応可能です。

当社では、品質管理において厳格な基準を設け、全工程で安定した品質を維持しています。最新の検査設備と熟練の技術者による多段階チェックを採用し、各工程での精度確認や外観検査を徹底することで、製品の不良率を最小限に抑えています。また、ISO（国際標準化機構）による品質マネジメントシステムに関する規格、ISO9001-2015認証を取得しており、国際水準での品質管理体制を確立しています。特に、最終出荷前には詳細な品質確認を実施し、お客様のご要望に応じた品質水準を確保。高精度が求められる製品に対しても、安心してご利用いただける品質をお届けしています。

当社は、常に最新の技術を積極的に取り入れることで、品質と生産性の向上を図っています。スタッフは新技術や設備の習得に取り組み、定期的な研修と実践的なトレーニングを通じてスキルを磨いています。これにより、複雑な形状や厳しい精度が求められる製品にも柔軟に対応し、品質と効率の両立を実現。技術革新によってお客様に最適なサービスを提供し続けています。