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INTEGRATED

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一貫生産加工

高精度短納期低コストを実現

新生金属では切削から研磨(研削)まで工場で一貫生産しているため、高い品質を保ちながら、短納期、低コストを実現しています。

また、製造コストを下げるための改善提案なども対応しておりますので、お気軽にご相談ください。

FLOW一貫生産加工の流れ

01

図面の確認

お客様のご要望を丁寧にヒアリングし、いただいた図面をもとに社内で情報を共有して最適な製造プロセスを構築します。製造に適した材料形状や寸法を検討し、調達の可否についても確認を行います。

図面の確認

02

製造工程の確認

お客様の図面や仕様書をもとに、品質と仕様を確実に満たすための最適な製造工程を検討いたします。

製造工程の確認

03

材料の手配

お客様のご要望を丁寧にヒアリングし、いただいた図面をもとに社内で情報を共有して最適な製造プロセスを構築します。製造に適した材料形状や寸法を検討し、調達の可否についても確認を行います。

材料の手配

04

切削加工

CNC(複合)旋盤を使用し、高精度な切削加工を行っています。図面や仕様に基づき、複雑な形状や厳しい公差にも対応可能です。プログラム制御により、品質と生産性を両立し、お客様のニーズにお応えします。

切削

提携工場施工

高周波焼き入れ

高周波焼き入れを用いることで、高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えた部品を実現します。この技術により、部品の表面を強化し、摩耗や衝撃に対する耐久性を向上させることが可能です。

高周波焼き入れ

05

研磨加工

研磨加工により、部品表面の滑らかさと寸法精度を向上させます。微細な仕上げや高い平滑性を実現し、機能性と見た目の品質を高めます。当社ではセンターレス研磨により無駄のない部品製作を実現しています。

研磨加工

06

品質管理

品質管理を徹底することで、安定した高品質な製品を提供します。各工程での厳密な検査と管理により、不良を最小限に抑えます。お客様の仕様や基準に応じた品質基準を設定し、信頼性の高い製品を実現します。

品質管理

07

出荷

兵庫県内であれば、自社車両にて、ご注文いただいた商品を安全・確実にお客様のもとへお届けします。配送料が不要でコスト削減になります。

※配送エリア外のお客様につきましては当社契約の運送便を使用し、商品の発送をいたします。

出荷